关注：零碳园区和零碳工厂，即将开启财富新风口

绿色转型刻不容缓

工业领域是碳排放的主要源头，其排放量占比高达60%以上。以工厂和工业园区为例，它们在生产流程中，如使用化石燃料、进行工业加工等环节，均会释放大量二氧化碳。

当前，中国正致力于实现双碳目标，这意味着工厂和园区必须踏上绿色转型之路，这已成为不可回避的必然趋势。在全球范围内，碳排放和气候变化问题备受瞩目，我国已明确承诺将在既定时间内达成碳达峰与碳中和目标。作为碳排放的主要领域，工业界必须积极应对，做出改变。

未来，若工厂未能有效推进绿色转型，将难以适应时代潮流，面临被市场淘汰的风险。随着政策要求的日益严格，消费者对环保产品的偏好日益增强，工厂若仍沿用传统生产方式，不降低碳排放，将难以在市场中立足。因此，绿色转型对工厂和园区而言，是关乎生存与发展的重大抉择，尽早行动至关重要。

构建零碳园区与工厂的实践路径

（一）零碳园区

1.能源结构优化：就是要多使用太阳能、风能、水能、氢气这些清洁能源，少用煤炭、石油这些传统的化石能源。比如在园区的屋顶安装太阳能板，利用太阳能发电；在风力资源丰富的地方，建风力发电站，这样就能减少对传统能源的依赖，降低碳排放。

2.产业转型升级：依靠科技创新，让那些高能耗的产业改改 “脾气”。像以前一些生产效率低、耗能高的工厂，可以通过技术升级，采用新的生产工艺和设备，提高能源利用效率，实现资源的循环利用，减少碳排放。

3.绿色建筑：在园区建设的时候，使用节能环保的建筑材料，运用一些节能技术，比如安装高效的隔热材料，让房子冬暖夏凉，减少空调、暖气的能耗；采用自然采光和通风设计，减少照明和通风设备的使用，从而降低能源消耗。

4.资源循环利用：一方面对园区的能源系统进行改造，提高能源的利用效率，避免能源浪费。另一方面，采用清洁生产技术，减少生产过程中产生的温室气体和污染物。比如把工厂产生的废水、废气、废渣进行处理，回收有用的资源，实现资源的循环利用 。

5.智慧管理：利用数字化手段，建立一个智慧碳管理系统。这个系统就像园区的 “智慧大脑”，可以把节能、减排、固碳、碳汇等这些碳中和的措施整合起来。通过它能实时掌握园区的碳排放数据，然后根据这些数据做出调整，全面降低园区的碳排放。

（二）零碳工厂

1.能源与碳管理系统：利用物联网、大数据这些先进技术，把工厂的生产过程变得智能化、可视化。这样就能清楚地知道能源是怎么用的，碳排放情况如何，从而提高能源使用效率，减少能源浪费。通过建立能源管理系统和碳排放信息化管理系统，精准地监测、统计和管理能源，这可是迈向零碳工厂的第一步。

2.提高能源利用效率：在工厂里换上节能电机、照明设备和加热系统，这些设备能耗低，能帮工厂省下不少电。同时，优化生产流程，采用自动化控制系统，实时监测和优化能源使用，让能源用在刀刃上。

3.使用可再生能源：在工厂的屋顶或者周边空地，建设光伏电站，利用太阳能发电；有条件的地方，还能建小型风力发电系统。要是自己发电不够用，也可以和可再生能源供应商签合同，购买他们的清洁能源，减少对传统化石能源的依赖，降低碳排放。

4.产品生命周期管理：从产品设计阶段就开始考虑环保。比如使用可回收材料，这样产品报废后能回收再利用；选择低碳供应商，减少原材料采购过程中的碳排放；优化产品设计和生产工艺，减少生产过程中的能源消耗和碳排放；还要尽量减少原辅材料的使用量，降低碳足迹。

5.绿色供应链管理：从原材料采购，到产品制造、运输和最终使用，供应链的每一个环节都要遵循绿色低碳原则。比如选择更低碳的原材料或半成品，把运输过程中的燃油车换成新能源汽车，减少整个供应链的碳排放。

6.碳补偿技术：工厂在采取各种措施减少内部碳排放后，如果还有一些排放没办法消除，就可以通过 CCUS 技术（碳捕获、利用与封存技术），把排放的二氧化碳收集起来，进行利用或者封存；也可以购买碳汇、碳信用，来抵消剩下的碳排放，实现碳中和。