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中国电子装备协会日本公务记行(四)——中日废电器电子产品拆解企业技术及环境对比

   随着全球经济快速发展及电器电子产品更新换代加快,电器电子产品的报废量急剧增加。报废的电器电子产品由于具有资源回收价值和环境污染双重属性,其回收处理愈加受到各国重视。近日,中国电子装备协会一行对松下家电拆解厂进行了实地考察,并结合我国废电器电子产品拆解企业生产现状,从拆解企业工作环境、自动化拆解程度、企业参观实效、企业环保理念教育等方面,对中日废电器电子产品拆解企业进行分析对比,初步阐明中日拆解企业在以上几方面存在的差异。


   企业自动化拆解程度。日企自动化程度较高,部分品类的废家电(如室内空调、立式洗衣机)基本都采用机器拆卸,全线进行流水化作业;即便是构造复杂、难以实现流水作业的废家电(如室外空调、电视机),也仅是在作业前端进行人工拆解,拆除掉电源线、马达、热交换器等关键部件后,剩余壳体、槽体等分批送入粉碎-分选流水线进行机械自动化处理。国内目前只有冰箱的粉碎实现了自动化,其他四类仍然以人工拆解为主。
   企业工作环境。日企拆解车间设备摆放紧凑,作业场地整洁有序;企业对噪音、水质等进行监测与管控,定期向公众公开监测结果,接受社会监督;通过制度化管理保障作业人员的人身安全,例如针对拆解作业员工,要求必须佩戴耳塞、面具、安全鞋、手套、护目镜等才可进入作业现场,再如,针对废家电中有害物质(如密封在荧光管里面的水银气体)的拆卸,设有专用拆卸区域,在拆解过程中对气体流通进行管控,确保万一泄露时也不会对作业人员身体造成不良影响。相对地,国内拆解车间在一般都很大,摆放条理性较差,在噪音/水质监测与管控、生产安全措施保障等方面也有待进一步加强。
   企业参观实效。日企参观通道设有显示屏,可通过显示屏近距离观看作业拆解细节;同时放置缩小版设备,现场演示铁、铜、铝、塑料等的分选机理,参观人员可形象直观地学到分选知识并理解贯通,强化学习效果。在国内,参观通道只能远距离观看工人操作过程,具体的分选机理也没有在现场呈现。
   企业环保理念教育。日企在厂区设有废家电体验教室,不定期组织学生到厂参加拆解体验活动,从小培养学生对家电进行资源回收利用的环保理念。国内也设有循环经济教育示范基地,如格林美、中再生等具有先进技术水平和管理经验的拆解企业,目前教育方式以学生观看显示屏观为主,尚欠缺流程化拆解体验区。
   我国正规废弃电器电子产品回收处理行业虽然起步晚,但在制度建设、装备制造、技术创新和组织管理等方面已取得长足进步。随着废弃电器电子产品基金制度的实施及生产者责任延伸制度的履行,处理企业的规模化、规范化、专业化发展程度也显著提升。当然,与发达国家一些老牌企业相比,我国废弃电器电子产品处理企业在自动化程度、一体化设计、精细化管理等方面尚有所欠缺,存在一定的提升空间。在当今循环经济发展和生态文明建设大背景下,企业要抓住绿色发展机遇,顺势而为,取长补短,进一步提升自身技术及管理水平,以崭新面貌迎接更为广阔的发展空间。


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